由于軋輥在使用過程中被施加了極高的機械應力，在其表面很容易因此而產生缺陷，這些缺陷一般是肉眼不可見的，必須通過特殊手段才能檢測出來。 目前，國內外普遍采用電磁渦流檢測方法實現自動軋輥渦流探傷。

ES117系列軋輥渦流自動檢測系統是采用電磁渦流技術、自動化控制技術及計算機技術相結合實現自動軋輥渦流探傷設備，可探測軋輥表面及次表面的裂紋、軟點信號。 ES117是專門設計用于軋輥磨床上在線自動檢測軋輥表面是否存在缺陷的軋輥探傷設備。ES117系統克服了傳統手工檢測的人為因素漏檢、誤報等影響，其在檢測精度和穩定性表現突出， 遠遠超過同類軋輥渦流探傷儀而得到鋼廠用戶的青睞，2012年產品性能通過外國鋼廠認可，至今已連續出口外國鋼廠。

ES117自動軋輥渦流檢測系統適用于冷軋、熱軋、中厚板等各種軋輥磨削車間的軋輥探傷，對軋輥表面質量的控制起到良好的作用。通過使用軋輥探傷設備，能有效控制軋輥爆裂、掉肉、剝落、斷輥等事故發生， 同時減少不必要輥耗的浪費，給生產企業帶來可觀的經濟效益。ES1117系列自動軋輥渦流探傷系統由檢測精度高出同類產品10倍左右（與同類產品比較理論上可將輥耗降低10倍）， 可以給用戶帶來更多的輥耗節約從而更大限度地降低生產成本，為企業產生更大的經濟效益。

另外ES117自動軋輥渦流探傷系統可與軋輥磨床數控系統的無縫連接，實現全自動軋輥檢測，通過邊磨削邊檢測技術無需單獨軋輥探傷時間在磨削時就可進行軋輥探傷，可提高生產效率，節省軋輥探傷時間開銷。 整套儀器主要包括探頭、探頭驅動器、坐標發生器、渦流儀和計算機控制系統五大部分。